防水性能は、防水ジャンクションボックスの性能を測定するための重要な指標です。 認証試験、最初の経年劣化前処理試験、次に洗掘防止試験、そして構造検査と工業用周波数耐電圧試験の外観を通して判断します。 ウォータープーフジャンクションボックスのシール保護の程度に応じて、テストに合格するかどうかは、ウォータープーフジャンクションボックスのシール保護の程度が、完成したコンポーネントの保護と漏れに対する保護のレベルに直接影響します。 ウォータープーフジャンクションボックスの従来の構造については、認証試験での設計と材料の欠陥が明らかになっています。
ウォータープーフジャンクションボックスのフラッシング防止テストが失敗する主な現象は、大きく次のように分類されます。
⑴ウォータープーフジャンクションボックスは、ボックス本体に大量の水を密封しました。
⑵ウォータープーフジャンクションボックスボックスとバックプレーンの材質が一致していません。
⑶ウォータープーフジャンクションボックスシールナットのひび割れ不良。
⑷経年劣化前処理テストボックスの変形におけるウォータープーフジャンクションボックス。
⑸ウォータープーフジャンクションボックスシールリングの経年劣化前処理試験の失敗、またはその他の理由。
上記の試験中の故障現象の分析により、以下の理由が得られました。
（1）ボックスのラッチデザイン。 ラッチの設計がテストの失敗の主な理由です。 2バックルモードでは、ふたの力が2点に集中し、力がかかっているふたの広い領域と相まって、残りの力は非常に不均一になります。 特に高温では、残りの箇所が熱膨張・収縮の影響を受け、熱により材料が柔らかくなり、ジャンクションボックスの口が膨らみ、ボックスのシールに影響を与え、IP65防水試験に合格しません。
（2）ウォータープーフジャンクションボックスシールのゴム材料が適切に選択されていない：不適切なシール材料の選択により、ウォータープーフジャンクションボックスでは、240時間のエージング前処理テスト後、その伸びと収縮率が低下し、シール材の硬度が低下しました増加し、ボックス本体とカバーのシール性能が低下し、ボックス本体とスロットのカバーを完全にシールできず、水の浸入、耐洗掘試験の失敗につながります。
（3）シーラントの防水ジャンクションボックスボックスプラスチックおよび太陽電池コンポーネントエージング前処理テスト後、接着剤は失敗しました。
