1.良好な電気的性能
電気製品の製造に使用される繊維強化ポリエステル材料には、次の電気的特性があります。
絶縁抵抗（水に24時間浸漬）：1.0x10MΩ
アーク抵抗：180秒
トラッキング抵抗指数：≥600v
絶縁保護と耐クリープインデックスは、関連するDIN / VDE規格に準拠しています。 この材料は、優れた電気絶縁性を備えているだけでなく、高周波で優れた誘電特性を維持し、電磁効果を受けず、電磁波を反射しません。 これらの特性は、金属材料が比較できるものをはるかに超えています。
2.耐薬品性
繊維強化ポリエステル素材は、酸、希アルカリ、塩、有機溶剤、海水などの耐食性に優れていますが、金属素材は酸や海水に耐性がありません。
3.軽量で高強度
比強度と比弾性率は、材料の支持力を測定するための指標の1つです。 繊維強化ポリエステル素材の比弾性率は鋼と同等ですが、比強度は鋼の4倍に達することがあります。
4.優れた耐疲労性
繊維強化ポリエステルの引張強度は、鋼よりもわずかに優れています。 鋼およびほとんどの金属材料の疲労限度は引張強度の40％〜50％ですが、繊維強化複合材料の疲労限度は一般にこれよりも高くなっています。 1つの値、最高値は70％〜80％に達する可能性があります。
5.ギャップ感度
コンポーネントが過負荷になり、少量のファイバーが破損すると、損傷していないファイバーに負荷がすばやく分散され、再び機械的バランスに到達します。 これは金属部品とは比較になりません。
6.熱伝導率が低く、膨張係数が小さい
温度差がある場合、発生する熱応力は金属よりもはるかに小さくなります。
7.優れた耐紫外線性とアンチエイジング性能
非金属材料の中でも、繊維強化ポリエステル材料は優れた老化防止特性を備えています。 アンチエイジング性能試験は、表面の最大エージング厚さが、さまざまな使用場所とさまざまな気候帯で20年間で50μm未満であることを示しています。 ほとんどのボックスの最小厚さは5mmで、ボックスの厚さの1％未満であるため、ボックスの機械的特性に明らかな影響はありません。 同社は、耐老化性をさらに強化するために、特殊な耐紫外線表面処理プロセスを採用しています。
8.長い耐用年数
ヨーロッパでの使用の歴史は、その耐用年数が少なくとも20年であることを証明することができます。 シミュレートされたエージングテストは、その耐用年数が20年以上であることを示しています。これは、金属などの従来の材料の耐用年数をはるかに上回っています。 このような材料を使用してパイプを製造している企業の中には、パイプの耐用年数が50年であると主張する企業もあります。
9.難燃性、無煙、無毒
この材料は一種の難燃性材料であり、難燃性グレードはFV0（非金属材料の最高レベル）、高温燃焼下での発煙レベルは15（煙レベル1〜100）、煙は非毒性、毒性レベルはZA1（準安全レベル）です。
